僅當你在工序中輸入了一個工作中心，你才可以維護標準值和作業類型。如果你還沒有輸入工作中心，系統隱含標準值字段，并將這些字段設置為零。

你可以在標準值屏幕下，為每個工序維護以下數據：

·基本數量：工序標準值涉及的待處理的物料的數量。

·工序單位：在工序中待生產的物料所使用的計量單位。

如果你已經在計量單位轉換下維護了工序單位和在表頭中指定的單位之間的轉換，這兩種單位可以不同。

在表頭中說明的計量單位是件，工序的計量單位是千克。五千克等于三件。
那么，在計量單位轉換區域中，在表頭之下輸入“3”，在Op.(工序)之下輸入“5”。

·標準值:：根據工作中心的標準值碼，你可以維護特定的標準值、單位和作業類型。標準值是工序執行的計劃值。

在工作中心中指定的維護規則確定了是否可以或必須維護工藝路線中的標準值。標準值的維護規則也適用于相應的作業類型。

·單位:：系統默認來自工作中心的標準值。

·作業類型：如果你給標準值分配作業類型，自生產的成本將被計算。系統默認來自工作中心的作業類型。

·中斷：輸入在工序過程中雇員可得到的中斷時間。

標準值計算

在標準值計算區域，你可以輸入與系統中自動計算標準值有關的數據。這些數據包括：

·標準值類型計算（如通過CAPP或通過估算）

·標準值被計算的年份

·用來計算標準值的基礎（如一個公式）

·用來計算標準值的標準值代碼（如包含計劃時間的表格）

一旦系統已計算了標準值，其結果顯示在這個區域。

在CAPP區域，你可以使用CAPP生產訂單碼為工序確定，在訂單創建時，對話框中的標準值是否被計算。此外，如果為此工序生成了CAPP文本，系統還設置CAPP文本已創建指示符。

如果你已維護CAPP生產訂單碼，你還必須維護表頭細節屏幕的CAPP訂單碼，如果要執行標準值計算的話。

有關在系統中計算標準值的其它信息，參見CAPP標準值的計算部分或PP標準值計算指南。

CAPP標準值的計算

生成或更改工藝路線時，你可以通過CAPP計算標準值。系統在工序細節屏幕的標準值部分顯示計算出來的標準值。分配給用于計算的CAPP方法的值類型確定了標準值在哪個字段上顯示。能可以在定制中定義值的類型。

只有至少有一個CAPP過程分配給執行工序的工作中心，才可以通過CAPP計算工序的標準值。

執行下列步驟計算標準值:

1.在工序一覽上，選擇你想為其計算標準值的工序。

2.選擇菜單選項附加CAPP，說明被選擇的工藝和方法是由手工選擇還是由系統自動選擇。

使用自動選擇，系統選擇標有指示符的過程和方法。

使用手工選擇，由你作出選擇。系統轉移到子計算屏幕，屏幕上顯示已分配給工作中心的所有過程的清單。選擇所需過程和選擇菜單選項標準值計算下一屏幕。

在下列屏幕，你可以選擇一個方法和分配特性值。

單個計算的結果顯示在方法結果屏幕上CAPP范圍內。子計算屏幕顯示了為工序進行的任何的計算的結果。

如果在工藝路線中的工序的標準值已通過CAPP計算，在工序細節屏幕上，系統顯示了進行計算的年份以及表明值是通過CAPP計算的代碼。

關于使用CAPP來計算標準的其它信息，參見PPCAPP標準值計算指南。

工序計劃數據

在工序細節屏幕的工序間隔時間、分解和重疊區域，你可以為工序維護計劃的數據。

你不能維護這些數據。

工序間時間

·縮減策略:使用縮減策略碼來確定給工序使用的多至六個縮減層和每個層的縮減措施

·同時的拆卸/等待:你設置同時拆卸/等待指示符來說明等待和拆卸時間被安排在同一時間，這將縮短工序提前期。

·最大/最小等待時間:你從最大、最小等待時間確定等待時間的邊界。最大等待時間是物料在下一工序被加工之前可能經過的最長時間。如果超過了最大等待時間，物料不再被加工。最小等待時間是物料在下一工序被加工之前等待的最小時間。最小等待時間不能大于最大等待時間。

計劃過程中只使用最小等待時間。最大等待時間僅僅是給你提供了有關的信息。

·標準/最小排隊時間:排隊時間是必要時可以在生產中補償中斷的緩沖時間。參見單個工序段的持續期部分。

·標準/最小移動時間:標準移動時間是從一個工作中心到另一個工作中心或從一個地點組到另一個地點組通常所需的時間。最小移動時間是移動所需的最短時間。有關移動時間的其它信息，參見單個工序段的持續期部分。

分解

在分解區域，你可以維護在排產計劃或能力均衡中的控制數據，它們控制工序是否可以被分解或必須被分解以及每隔多少時間分解一次、什么時候分解。這些數據影響工序的執行時間，因而也影響到生產訂單中的提前期。例如，如果一個工序要在一個工作中心的三
個不同的生產單元進行加工，它就要被分解。

你可以維護以下數據：

·必要的分解：通過這個指示符，你可以指明工序必須被分解。然而，按照它的控制碼，只有工序能夠被安排時才能被分解。

如果你設置了必需分解指示符，但沒有輸入分解的數目，則工序不被分解。

·分解的數目:你可以說明批量要被分解成為的部分批量的數目。

你輸入的部分批量的數目必須小于在工序的工作中心與計劃相關的能力的單個能力的數目。.

·最小加工時間:你可以用這個字段說明部分批量加工必須持續的最短時間。最小加工時間用來判斷在分解變得不經濟之前可以進行多少個分解。

(參見分解)

重疊

在重疊區域內，可以為計劃重疊的工序維護數據。這些數據影響生產訂單中的提前期。如果兩個工序重疊，你必須在第一個工序的工序細節屏幕上維護重疊數據。

你可以在重疊區域維護以下數據：

·必需的重疊:如果你設置了這個指示符，工序總是和在計劃中的下一個工序重疊。

·任選的重疊:如果你設置了這個指示符，當執行時間必須縮減時，該工序可以和下一工序重疊。

·流水生產：如果你設置了這個指示符，則把最小前送量加工完并向前送后，下一工序就開始了。這可能使流水生產序列中短工序的執行時間延長到最長工序的執行時間。

·不重疊:如果你設置了這個指示符，本工序不與下一工序重疊。

·最小重疊時間:在這個字段里，你可以說明工序和下一工序重疊的最小時間，使得重疊是經濟的。

·最小前送量:在這個字段里，你可以詳細說明如果工序重疊的話必須前送給下一工序的待生產物料的最小數量。最小前送量用工序計量單位說明。它不能超過最大的批量。

(參見重疊)

子工序日期

I在工序細節屏幕的使用開始和使用結束區域，你可以輸入相關于它的前道工序子工序應何時開始或結束。該數據用于計劃中確定子工序的開始和結束。

你只能為子工序維護開始和結束的日期。

在使用開始和使用結束區域你可以維護以下數據：

·開始/結束的參照日期：通過這些碼，你可以說明：

-在一個工序里子工序的開始日期

-在一個工序里子工序的結束日期

如，一個開始日期的參照可以是某機器準備時間的開始。而一個結束日期的參照的例子可以是機器準備時間的結束。系統使用這些日期以及相關的偏移量來確定子工序的開始和結束日期。

·開始/結束的偏移量:你可以在子工序開始或結束和相應的參照日期之間輸入一個偏移量。參照日期和相關的偏移量一起用來確定子工序的開始和結束日期。

通用數據

在通用數據區域的大多數數據來自工作中心的默認值。僅當在工作中心的參照指示符沒有設置時，你才能維護中心數據。

·廢品:在工序中生成廢品的百分比。當前工序中生產的廢品減少了下一工序加工的數量。在制定計劃和成本核算中要考慮這一數量上的縮減。

如果在物料需求計劃中考慮廢品，它必須在物料清單中進行維護。工藝路線中確定的廢品在物料需求計劃中并不予以考慮。

·工票數目:(默認來自工作中心)是為該工序打印出來的工票數目。僅當工票將按照工序中指定的控制碼打印時，這一條目才被系統所考慮。

·確認單數目:(默認來自工作中心)是將要打印出來的該工序確認單數目。僅當工票將按照工序中指定的控制碼打印時，這一條目才被系統所考慮。

·工資組：(默認來自工作中心)工資組用作為評估工作的一個標準。“幾個星期的培訓”便是工資組的一個例子。

·工資類型:：(來自工作中心的默認)工資類型用作為計算雇員的工資或薪水。工資類型的例子有"計件工資"和"獎勵工資"。

·適配性:(默認來自工作中心)運行工序所必需的適配性。

·雇員數目：運行工序所需要的雇員數目。

·準備類型碼:(默認來自工作中心)這個代碼指定誰應該來準備工作中心(例如，機器操作工或準備小組)。

·準備小組類別:準備組類別用來組合準備組碼。例如，你可以將有不同準備組碼的車床組合成為一個準備組類別"轉向"。

·準備組碼:這一代碼用來標志有相同或相似準備條件的工序。在能力均衡過程中，它用作為優化訂單順序的標準。

·成本核算相關性：說明成本核算中是否考慮了工序以及考慮到什么程度的碼。例如，很可能工序只是部分與成本核算相關。如果你輸入x，工序就被完全考慮

在系統定制中，分別為固定成本和可變成本定義成本核算相關性。

資格

在必要的資格區域，你可以給工序分配一個需求概要，一個工作或一個位置。系統通過這項輸入確定雇員為了在這個工序中工作必須具備的工作資格。你的輸入由人事計劃和發展系統（PD）進行檢查。

在工序被執行的工作中心上如果你有幾種“勞動力”類別的能力，請輸入你正涉及的能力類別。

外協加工

在工序細節屏幕的外協加工區，你可以維護如果工序由一個供應商執行時所需的數據。例如，它可以是這樣一種情況：一個公司生產的零部件由另一個公司電鍍。

你可以通過工序的控制碼說明工序要由供應商來執行。下面描述這個過程是怎樣執行的。

當訂單被創建時，工藝路線的數據被復制到訂單中。根據工序中的控制碼，系統會在訂單中自動創建一份請購單，其中包含來自外加工的數據的數量和日期。然后采購部門再從請購單創建采購訂單。

在外協加工區，你可以維護以下數據：

·采購信息記錄:采購信息記錄中的數據用于采購訂單處理。它描述了供應商和你公司之間的關系。

如果你說明了采購信息記錄，則一般數據（如分類字符串）、采購訂單價格處理數據（如價格單位、凈價格和貨幣）以及采購組織的數據（如計劃交貨時間），與供應商、物料組和采購組等一起被轉移到工序中。

在工序中，當數據從采購信息記錄中轉移過來之后，各相關字段不再能夠接受輸入。
如果你想維護它們，你必須首先覆蓋采購信息記錄和采購組織，并讓這些字段為空。

如果你輸入一條采購信息記錄，你必須也說明相應的采購組織。

對工序的外協加工，請使用不帶物料主記錄的常規信息記錄（0類型）和沒有分承包者采購信息記錄。如果你用匹配碼搜索采購信息記錄，請選擇外協加工信息記錄(P)，以便只顯示不帶物料主檔記錄的常規信息記錄。

·采購組織：輸入為相關工廠商談總采購條件的組織單位。

如果你指定了一個采購組織，你必須也維護一條采購信息記錄。

·分類字符串：使用分類字符串，把一個物料組的采購信息記錄分成許多組，你可以使用分類字符串作為一個選擇標準。

·物料組：輸入把幾個有相同特征的物料或服務組合在一起的碼。

·采購組：說明外協加工的采購組。

·供應商：輸入唯一識別供應商的帳號。

·計劃交貨日期：說明通過外購獲得物料所需要的天數。如果你已經說明了一條采購信息記錄，信息記錄中的計劃交貨日期就被轉移到工序中。

計劃交貨時間被用于計劃調度和能力計劃中。

·價格單位：說明該價格適用于多少個訂貨價格單位的單位。例如，如果訂貨價格是10美元/5千克，則訂貨價格單位是“千克”，價格單位是“5”。

·凈價格：這是考慮了供應商的所有折扣和附加費用后得到的價格。如果你已經說明了一條采購信息記錄，凈價格從這條記錄中取出。

·成本元素：成本元素是一個用來對發生在一個公司代碼里的成本進行分類的標準。如果外協加工工序有控制碼，你必須輸入成本元素。關于成本元素的其它信息，參見CO成本元素會計手冊。

·貨幣：輸入外協加工使用的貨幣。

如果工序中的控制碼指定本工序為外協加工工序，你必須在工序細節屏幕維護以下數據：

 ·采購信息記錄和采購組織

或者

·排序字符串、物料組、計劃交貨時間和成本元素

有關采購相關數據的其它信息，參見

MM采購指南。

質量管理

在質量管理：總覽區域中，你可以使用記錄視圖碼來說明不同的特性一覽屏幕，這些屏幕是系統輸入結果記錄功能到質量管理系統中之后將要轉入的。

用戶自定義字段

在用戶自定義字段區域，你可以維護工序的用戶自定義數據字段。使用這些字段，你可以輸入特定公司的信息或者維護你想作為公式中的參數使用的數據。

用戶自定義數據字段的關鍵詞在系統定制中在一個關鍵詞ID下進行定義。當你在用戶自定義字段區域輸入一個關鍵詞ID時，相關的關鍵詞被顯示出來。

你可以定義最多12個有不同字段格式和內容的用戶自定義數據。在系統中存在以下幾種用戶自定義字段：

·一般文本字段：這些是為一般文本而設的字段。你可以用它們來做如存儲有關負責人、替代者、電話號碼等信息。

·數量和單位字段

這兩個數量字段可以作為公式參數被用于計算加工時間、能力需求和成本的公式中。在為維護數量字段的關鍵詞ID時，你必須輸入參數到在系統定制時任務清單中的數量被轉移到的地方。

·值和單位字段

·日期字段（如內部開始日期）

·復選按鈕：例如，這些字段可以用來指示是否為工序進行一次特定的計算。

用戶自定義字段不經系統檢查。你必須確信他們的內容是正確的。

管理數據

在工序的管理數據和分配/工序/任務清單的管理數據區域，系統顯示以下數據：

·有關工序或分配有效性的信息：你可以使用這個信息確定工序或分配的有效性周期，以及工序或分配什么時候和由誰來創建。

·有關更改的信息：你可以用這個信息確定是否進行了帶有更改號的更改，工序或分配什么時候被更改以及誰做的更改。

維護工序

執行以下步驟，以維護在工藝路線或參照工序集里的工序：

1.調用工序一覽。為此在工藝路線表頭中，選擇菜單選項轉向工序一覽。

2.維護工序數據,諸如工序編號、工序中心、工廠、控制碼、標準文本碼或描述。

3.選擇一個工序，然后選擇菜單選項細節工序。

你到達工序細節屏幕。

4.在工序細節屏幕維護數據。

5.保存工藝路線或參照工序集。

特定工藝路線字段的默認值保存在工藝路線概要中，以便減少你需要輸入的數據量。
在工藝路線維護中你可以更改這些設置，如果你已經在概要中為以前創建的工序中使用了這些設置，但你要為以后的工序做不同設置。

執行以下步驟，在維護工序時更改概要：

1.在工序一覽屏幕上，選擇菜單選項附加項概要。

你到達一般數據的默認值對話框。

2.輸入新值，并按繼續。

參見:

刪除一個工序/子工序

查找工序/子工序

維護子工序

執行以下步驟給工序分配一個子工序:

1.在工序一覽中維護工序。

2.通過輸入工序編號和子工序編號生成一個子工序。

3.選擇子工序然后選擇菜單選項細節工序。

你到達工序細節屏幕。

4.在工序細節屏幕

5.保存工藝路線或參照工序集。

重分配子工序

查找工序/子工序

刪除一個工序/子工序

重分配子工序

你可以給工序重新分配子工序。例如，在工藝路線安排以后你可以決定，您需要重分配子工序，以便更容易地確定周期時間。

執行以下步驟給另一個工序重分配子工序：

1.調用工序一覽。

2.用新的工序覆蓋舊的工序。

3.按回車。

系統顯示已更改的分配。.

累積標準值

如果一個工序有子工序，你可以在工序中累積子工序的標準值。如果必要的話，你可以糾正工序中的累積標準值。

過程如下：
標準值由它的參數ID標識。系統比較工序和相應的子工序中的標準值的參數ID。有相同參數ID的子工序的標準值被累積到工序中。

想要有關參數ID的進一步信息，參見PP工作中心指南。

執行以下步驟累積標準值:

1.調用工序一覽。

2.選擇你想累積值的工序。

3.選擇菜單選項編輯累積標準值。.

子工序的標準值被累計在工序中。

如果一個標準值已經在工序中維護，這個值被累積值改寫。

刪除一個工序/子工序

執行以下步驟刪除工序或子工序：

1.在工序一覽，選擇你想刪除的工序或子工序。

2.選擇菜單選項編輯刪除。

工序或子工序被邏輯上刪除。這意味著不再能顯示這些數據，并且設置了刪除標志。
如果你刪除一個工序，所有的子工序也被刪除。

在下一次歸檔執行期間，工序或子工序被物理上刪除。.

一旦你刪除了一個工序，你不能再存取它的相關對象（例如，生產資源/工具的分配，物料組件和檢驗特性）。

你不能刪除一個使用替代或并行順序的分支工序或返回工序。

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文