第四節(jié)　　設(shè)備的使用和維護(hù)

第18條 操作員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備并做好運(yùn)行記錄，巡檢工嚴(yán)格按第十四章《設(shè)備維護(hù)規(guī)定》的內(nèi)容做好設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作并填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》表。及時(shí)處理各種故障。

第19條  操作員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證后持證上崗操作。設(shè)備的操作人員必須接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)考核合格后方能上崗操作。

公司重要技術(shù)崗位的操作運(yùn)行和維護(hù)人員的專業(yè)知識(shí)和技能要求見下表：

第20條 設(shè)備的操作

1、 設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作、維護(hù)規(guī)程，合理使用，正確操作，掌握運(yùn)行中設(shè)備和工藝的狀態(tài)參數(shù)及儀器儀表記錄指示值的變化，適時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁違章、超負(fù)荷、超設(shè)定值運(yùn)行。

10、操作人員原則上不許把程序解鎖，如果特殊情況需臨時(shí)解鎖運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，解鎖后要做好記錄，并盡快恢復(fù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能。

第21條 　設(shè)備運(yùn)行和操作記錄

現(xiàn)場(chǎng)巡檢崗位人員和中控室操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄要準(zhǔn)確、真實(shí)，不得任意涂改，每月收回存檔。

一、運(yùn)行中回轉(zhuǎn)窯技術(shù)狀態(tài)的控制

1、回轉(zhuǎn)窯紅窯停機(jī)的掌握原則：

　①窯筒體出現(xiàn)大面積溫度達(dá)到400℃以上，雖采取輔助措施仍不能降溫，必須停窯。

　②窯筒體局部（如一、兩塊磚的面積）溫度高，停窯標(biāo)準(zhǔn)以是否掉磚為原則。

1、 運(yùn)行中窯筒體上限溫度控制值：＜370℃

2、 熱態(tài)下回轉(zhuǎn)窯過渡帶附近（一般是二檔）輪帶間隙應(yīng)有合理的控制范圍：以輪帶與墊板間相對(duì)滑移量為控制量，目標(biāo)控制范圍為10～20毫米／轉(zhuǎn)，最低不得小于3毫米／轉(zhuǎn)。

3、 熱態(tài)下回轉(zhuǎn)窯筒體中心線直線度要求（以頭、尾檔輪帶處窯筒體中心連線為基準(zhǔn)，看中間檔輪帶處窯筒體中心位置與上述連線距離偏差）：≤5毫米

4、 關(guān)于操作設(shè)定值

計(jì)算機(jī)、儀器儀表設(shè)定的各種報(bào)警上、下限值操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守不得擅自更改。對(duì)經(jīng)實(shí)踐證明確需變更的設(shè)定值的變動(dòng)，要組織有關(guān)工程技術(shù)人員討論，并由有關(guān)部門以書面通知書的形式交執(zhí)行人員操作，并做好記錄，變動(dòng)后的試運(yùn)行階段應(yīng)注意做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作，掌握并了解設(shè)定值變動(dòng)后設(shè)備的運(yùn)行情況。重要設(shè)定值的變更應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)。

二、設(shè)備的維護(hù)

1、根據(jù)設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的特點(diǎn)，公司把設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理劃分為原料系統(tǒng)、生料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)和水泥制成包裝系統(tǒng)、低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)等五個(gè)區(qū)域，由生產(chǎn)技術(shù)部的當(dāng)班調(diào)度主管，設(shè)備動(dòng)力部對(duì)維護(hù)工作檢查、落實(shí)。

2、在設(shè)備運(yùn)行期間，除當(dāng)班巡檢人員外，另外配有電氣、自動(dòng)化、日常值班檢修工參與三班的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作。確保設(shè)備運(yùn)行中的故障能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除。

3、各系統(tǒng)、各專業(yè)的設(shè)備運(yùn)行操作和維護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，按照系統(tǒng)和專業(yè)部門制定的設(shè)備維護(hù)規(guī)程，檢查維護(hù)設(shè)備，并認(rèn)真填寫記錄。

4、執(zhí)行交接班制，做到交接班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。

5、 當(dāng)班的人員應(yīng)聽從值班調(diào)度的指揮。

三、企業(yè)要為設(shè)備崗位人員創(chuàng)造良好的工作條件，安裝必要的安全防護(hù)、防潮、保溫、降溫設(shè)施，開展多種形式的全員設(shè)備管理，保護(hù)設(shè)備工作環(huán)境的整潔，使設(shè)備做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污），“六不漏”（不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏水、不漏料），努力提高設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

四、設(shè)備運(yùn)行的調(diào)度指揮

設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)每周召開一次生產(chǎn)設(shè)備調(diào)度會(huì)，及時(shí)溝通全廠生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行中的問題并作出處理安排。

第五節(jié)    設(shè)備點(diǎn)檢和定期檢查

公司實(shí)行“三級(jí)點(diǎn)檢制”即部門級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。各級(jí)設(shè)備管理員、維修人員、崗位人員應(yīng)有機(jī)的組織起來，通過對(duì)運(yùn)行設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常故障，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

一、設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢制

1、部門級(jí)點(diǎn)檢

由設(shè)備動(dòng)力部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持，各專業(yè)工程師、協(xié)理工程師組織，各專業(yè)點(diǎn)檢員、各系統(tǒng)值班作業(yè)長(zhǎng)參加。

點(diǎn)檢周期：每月一至兩次。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)組織部門級(jí)點(diǎn)檢并增加點(diǎn)檢上頻次。

點(diǎn)檢內(nèi)容：

①檢查各車間貫徹執(zhí)行設(shè)備規(guī)章制度情況；

②檢查日常點(diǎn)檢記錄；

③檢查A類設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)并做好記錄。

④對(duì)有異常情況的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和會(huì)診并提出解決問題的措施。

2、工段級(jí)的點(diǎn)檢

由各專業(yè)工程師主持，專業(yè)點(diǎn)檢員、巡檢班長(zhǎng)、檢修班長(zhǎng)參加。

點(diǎn)檢周期：每周至少一至兩次

點(diǎn)檢內(nèi)容：

①按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄；

②檢查A類和B類設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常、損壞及磨損情況做好記錄，確定修理部位、更換的零件報(bào)計(jì)劃采購，據(jù)此提出維修計(jì)劃。

③檢查設(shè)備擦拭和維護(hù)情況。

檢查方法：除感官外，對(duì)重要的設(shè)備部位和項(xiàng)目要用專用儀器、工具進(jìn)行檢查、測(cè)定，以便準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，工段級(jí)點(diǎn)檢應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臋z測(cè)儀器。

3、班組級(jí)點(diǎn)檢

由巡檢崗位工和維修工分別進(jìn)行。

點(diǎn)檢周期：巡檢崗位工按“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行檢查，每班負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的全部設(shè)備的點(diǎn)檢。維修工點(diǎn)檢可隔日進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍內(nèi)的A、B類設(shè)備。

點(diǎn)檢內(nèi)容：

①設(shè)備運(yùn)行中的異音、振動(dòng)和異味；

②潤(rùn)滑系工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水溫等）；

③目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊；

④運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、竄動(dòng)等；

⑤檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)；

⑥檢查零部件是否齊全、可靠；

⑦檢查安全設(shè)施是否齊全、可靠；

⑧檢查設(shè)備的跑、冒、滴、漏情況。

班組級(jí)點(diǎn)檢主要憑感官和經(jīng)驗(yàn)，配備一點(diǎn)小型工具，用

于簡(jiǎn)易維護(hù)。

第22條　　崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備說明書及生產(chǎn)實(shí)際，公司制定了每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，詳見附件。崗位點(diǎn)檢工應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)巡檢設(shè)備，并做好記錄。

第23條  設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢

專業(yè)點(diǎn)檢由負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的專業(yè)點(diǎn)檢員結(jié)合工段級(jí)點(diǎn)檢進(jìn)行，專業(yè)點(diǎn)檢每周不得少于兩次。

機(jī)械、電氣設(shè)備按以下原則分類：

1、機(jī)械設(shè)備的分類

A類（關(guān)鍵設(shè)備）：回轉(zhuǎn)窯、立式磨、篦冷機(jī)、破碎機(jī)、輥壓機(jī)、煤磨、螺桿壓縮機(jī)、包裝機(jī)、大型離心風(fēng)機(jī)、大型斗式提升機(jī)、堆取料機(jī)、選粉機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)。

B類（重要設(shè)備）：工藝線上的其它在線設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備。

C類：其他機(jī)械設(shè)備

2、電氣設(shè)備的分類

A類：高壓電動(dòng)機(jī)、篦冷機(jī)電機(jī)。

B類：各種配電變壓器、電氣室各種盤柜、在線低壓電動(dòng)機(jī)、可編程序控制器

C類：其他電器設(shè)備。

3、設(shè)備的專項(xiàng)檢查

在條件允許的情況下，應(yīng)對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)檢查和鑒定，根據(jù)設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其他異常的程度，確定調(diào)整、修理、更新的措施和時(shí)機(jī)。

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文