隨著社會的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)逐漸被各大企業(yè)所應(yīng)用。MES系統(tǒng) 軟件在外國的發(fā)展逐漸成熟，企業(yè)信息化的不斷發(fā)展為MES系統(tǒng)軟件的推廣提供了機(jī)會。

然而在國內(nèi)的開發(fā)還處于起步階段，ERP和PCS制造企業(yè)的廣泛應(yīng)用也為MES系統(tǒng)軟件提供良好的基礎(chǔ)，但不可忽視的就目前來說MES系統(tǒng)認(rèn)識及開發(fā)應(yīng)用因行業(yè)的不同而存在差異，也因地區(qū)的不同出現(xiàn)發(fā)展的不平衡，因此各行業(yè)、各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件和特點，選擇適合自己發(fā)展的MES系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)制造信息系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)之間的缺少信息連接的問題，因此，制造企業(yè)中實施MES系統(tǒng)軟件具有極其重要的意義。 可歸納為以下幾點：

1、MES系統(tǒng)軟件本身是一個分布式系統(tǒng)。它涉及整個生產(chǎn)過程，涉及了企業(yè)的車間、倉庫、設(shè)備、物料、人員，是將其相關(guān)信息的全面集成，也實現(xiàn)了企業(yè)橫向過程的信息集成。與此同時，MES系統(tǒng)軟件通過對計劃執(zhí)行與物料流、設(shè)備的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和工藝系統(tǒng)的跟蹤和集成，實現(xiàn)企業(yè)各個層次之間縱向過程的集成。
2、MES系統(tǒng)軟件與以派工單的生產(chǎn)管理、輔助物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制器和偏重于作 業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器都存在很大的不同，MES系統(tǒng)軟件是作為一種生產(chǎn)模式綜合考慮到計劃和進(jìn)度安排、跟蹤、監(jiān)控、物料配置、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控和集成制 造系統(tǒng)中，其是要實現(xiàn)綜合制造自化。
3、MES系統(tǒng)軟件強(qiáng)調(diào)實時性，并采集實時數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，突出了其迅速的響應(yīng)能力。通過實時在線對生產(chǎn)過程、計劃執(zhí)行、庫存、設(shè)備、人員、物料的管理。此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度、指揮。通過這種在線的管理，MES系統(tǒng)軟件快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率，降低了制品和庫存，有效達(dá)到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。
4、由于MES系統(tǒng)軟件所應(yīng)用的對象千差萬別，對其他功能的處理方法也就千差萬別。因此，除了其中的信息接口模塊外，不可能開發(fā)一個適應(yīng)于所有對象的通用MES系統(tǒng)軟件，而是需要根據(jù)具體的對象作必要的開發(fā)。
5、MES系統(tǒng)軟件作為中間的執(zhí)行層，不僅實現(xiàn)對生產(chǎn)管理進(jìn)行在線監(jiān)控和實時數(shù)據(jù)采集，還能及時向上一層進(jìn)行信息的反饋。通過將現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)分析處理，轉(zhuǎn)變?yōu)橹С稚蠈咏?jīng)營決策的有效信息資料，體現(xiàn)承上啟下的重要作用。

總而言之， MES系統(tǒng)軟件 的作用就是承上啟下銜接起ERP和PCS，對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理，完成數(shù)據(jù)和信息的交換，使得所采集的數(shù)據(jù)和信息更有效地為ERP系統(tǒng)利用，實現(xiàn)信息系統(tǒng)無縫集成，提高系統(tǒng)整體效率。同時又需要對不同類型的對象作不同的研究開發(fā)。

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