商品有組合就有拆解。如現(xiàn)在有一個商品批發(fā)企業(yè)，把洗發(fā)水跟沐浴露捆綁銷售。促銷期過后，企業(yè)就需要把剩下的沒有賣出去的捆綁的產(chǎn)品拆解開來，此時，就會發(fā)生拆解作業(yè)。其實，拆解作業(yè)也可以按照ERP系統(tǒng)中的返工工單或者生產(chǎn)訂單作業(yè)來實現(xiàn)，但是，這么處理的話，顯然會增加工作量。像拆解這種相對簡單的生產(chǎn)作業(yè)來說，進行如此控制的話，顯然有點牛刀小用的感覺。

　　為了提高拆解作業(yè)的工作效率，ERP軟件在設計的時候，根據(jù)拆解作業(yè)的實際特點，剔除了一些拆解作業(yè)管理中不需要用到的控制參數(shù)，在ERP系統(tǒng)中獨立設計了一個拆解作業(yè)的管理流程。下面筆者就結(jié)合一家商品批發(fā)企業(yè)的拆解作業(yè)流程，來談談如何實現(xiàn)拆解作業(yè)流程的控制。

　　步驟一：業(yè)務部門提出商品拆解流程需求。

　　當某個產(chǎn)品的促銷期結(jié)束時，業(yè)務部門人員可以通過ERP系統(tǒng)查到所有產(chǎn)品的庫存數(shù)量，包括以前捆綁產(chǎn)品的數(shù)量等等。業(yè)務部門人員查詢到具體的庫存數(shù)量之后，若需要把這些產(chǎn)品重現(xiàn)拆開出售的話，就可以在系統(tǒng)中觸發(fā)商品拆解流程需求。

　　步驟二：拆解單輸入。

　　拆解單的輸入方式有兩種，一是手工輸入，二是自動生成。手工輸入是用戶手工輸入需要拆解的產(chǎn)品以及數(shù)量。手工輸入的方法就是比較麻煩，而且，需要用戶先去查詢這個產(chǎn)品的庫存數(shù)量。自動生成，是指用戶根據(jù)以前的組合單，來生成拆解單。自動生成拆解單的方式有兩種，一是先找到原先的組合單，然后直接按組合單上的“生成拆解單”按鈕，系統(tǒng)就會自動生成對應的拆解單;二是先手工建立拆解單，然后點“單據(jù)來源于”按鈕，找到原先的組合單，系統(tǒng)就會根據(jù)組合單的內(nèi)容生成拆解單。在利用自動生成拆解單的功能時，要注意一個問題，其默認的拆解單的數(shù)量都是該產(chǎn)品的庫存數(shù)量，而不是組合單上原先組合的產(chǎn)品數(shù)量。也就是說，在自動生成拆解單的時候，用戶要保證要拆解的產(chǎn)品的庫存數(shù)量的準確性。

　　另外，還需要一個問題，就是在建立拆解單的時候，一張拆解單只能拆解一個產(chǎn)品。若需要拆解兩個以上的組合產(chǎn)品時，就需要建立多張拆解產(chǎn)品。還好，大部分企業(yè)的話，在同一個時間點，基本上也只會發(fā)生一個產(chǎn)品的拆解作業(yè)。

　　步驟三：拆解單審核。

　　關于拆解單的審核，系統(tǒng)中采用的是多級審核的流程，這是跟實際作業(yè)相符合的。在一般生產(chǎn)作業(yè)流程中，有銷售訂單與生產(chǎn)訂單，各個部分負責審核各自的單據(jù)。但是，在拆解作業(yè)流程中，拆解單即是業(yè)務部門的業(yè)務請求單，也是倉庫部門的生產(chǎn)任務單，一張單據(jù)起到兩張單據(jù)的作用，所以系統(tǒng)在設計的時候，把拆解單設計成多級審核的流程。不過，這里要注意一點，倉庫部門負責人在審核拆解單的時候，不能對拆解單進行任何的修改，他只能做一個判斷，就是同意拆解還是不同意拆解，而不能對拆解的數(shù)量或者拆解的方式進行更改。當倉庫主管不同意拆解的時候，就需要業(yè)務部門對拆解單進行更改，然后進行重新審核。

　　在審核的時候，用戶還可以添加一些審核的控制條件。如在系統(tǒng)初始化的時候，用戶可以設置，當拆解單的數(shù)量小于拆解產(chǎn)品的庫存數(shù)量的時候，該如何處理?系統(tǒng)提供了幾種級別的處理方式。一是不判斷，在這種處理方式下，單據(jù)審核的時候不會去判斷拆解產(chǎn)品的庫存數(shù)量是否足夠。二是警告，在這種處理方式下，在單據(jù)審核的時候，系統(tǒng)會比較拆解單上的數(shù)量與庫存數(shù)量是否一致，當拆解單上拆解數(shù)量超過需要拆解產(chǎn)品的庫存數(shù)量的時候，系統(tǒng)就會彈出警告窗口;但是，只使警告，用戶可以忽略這個警告信息繼續(xù)審核。三是拒絕，在這種處理方式在，跟第二種處理方式一樣，單據(jù)在審核的過程中，會比較兩個數(shù)量，當拆解單的數(shù)量大于拆解產(chǎn)品的庫存數(shù)量時，系統(tǒng)就會直接拒絕單據(jù)的審核動作。

　　所以，在拆解單上有直接查詢該拆解產(chǎn)品的庫存的功能。為了保障拆解單審核成功機率，用戶在拆解單建立的時候，有必要去查詢一下拆解單的拆解產(chǎn)品的庫存數(shù)量。

　　步驟四：倉庫拆解。

　　在拆解單審核后，倉庫部門就要開始對產(chǎn)品進行拆解。在拆解的過程中，有時候難免會對原有的產(chǎn)品進行破壞。如沐浴露包裝盒子壞了等等。這些壞了的產(chǎn)品在系統(tǒng)中叫做廢品或者不良品，需要繼續(xù)走廢品或者不良品處理流程。而其余沒有損壞的產(chǎn)品，則會在倉庫拆解作業(yè)完成后，進行入庫動作。拆解作業(yè)雖然是手工作業(yè)，不受ERP系統(tǒng)的管理控制。但是，為了后續(xù)操作的方便，才拆解作業(yè)進行的時候，最后能夠遵循如下建議：

　　1、對于拆解作業(yè)中產(chǎn)生的不良品與廢品要進行如實的紀錄。因為這些不良品與廢品對于最后拆解過程中導致的庫存數(shù)量的變動具有直接的影響。也就是說，在沒有廢品或者不良品的情況下，拆解后的產(chǎn)品可以直接入庫。但是，有不良品與廢品的，則會影響這個入庫的數(shù)量問題。

　　2、有些產(chǎn)品還有保質(zhì)期管理的要求。如這個洗發(fā)水或者沐浴露，就有保質(zhì)期管理的要求。對于這個拆解產(chǎn)品入庫的時候，保質(zhì)期從什么時候開始算起呢?一般來說，當然是按其原先的入庫日期算起，而不是按現(xiàn)在產(chǎn)品拆解后的入庫日期算起。為了系統(tǒng)自動管理這個產(chǎn)品保質(zhì)期日期，最好在拆解單作業(yè)運行的時候，能夠運行“自動生成拆解單”作業(yè)，即把組合單根拆解單關聯(lián)起來。如此的話，系統(tǒng)就會根據(jù)組合單中某個產(chǎn)品的具體保質(zhì)日期來判斷拆解后產(chǎn)品的保質(zhì)日期。但是，若組合單中組合的產(chǎn)品的保質(zhì)日期有多種，則此時，系統(tǒng)就不能夠自動判斷拆解產(chǎn)品后的保質(zhì)日期。此時，就需要用戶手工來進行判斷。無論是系統(tǒng)自動判斷，還是手工判斷，要知道保質(zhì)期是一個不容小視的問題，不然會造成大麻煩，為了準確期間，在拆解的時候，最好能夠紀錄拆解產(chǎn)品的保質(zhì)期，這一般在拆解產(chǎn)品的包裝盒子上都會有明確的標識。然后在系統(tǒng)單據(jù)中進行核對，若發(fā)現(xiàn)有錯誤的話，要一一改正過來。只有如此，才能夠保證入庫的產(chǎn)品保質(zhì)期的準確性，才可以避免后續(xù)的消費糾紛。

　　3、對于不同保質(zhì)期的產(chǎn)品需要分別的放置。對于保質(zhì)期的管理，不僅僅是一個數(shù)字的管理，而是對于實際產(chǎn)品的控制。為了節(jié)省后續(xù)的工作，在拆解的時候，若發(fā)現(xiàn)有不同產(chǎn)品保質(zhì)期的，最后能夠在拆解的時候，就進行歸類，如此的話，在真正入庫的時候，就需要在再進行整理。

　　步驟五：拆解單完工。

　　當拆解單完工的時候，用戶也不需要像其他作業(yè)一樣，利用錄庫單對拆解后的產(chǎn)品進行入庫，而可以直接通過拆解單上的“拆解單完工”按鈕，來完成拆解后產(chǎn)品的入庫動作。不過，這畢竟也是產(chǎn)品的入庫動作，有一些注意點，還是必須要重視。

　　一是在上個步驟中，已經(jīng)強調(diào)過的產(chǎn)品保質(zhì)期問題。對于一般入庫作業(yè)來說，產(chǎn)品的保質(zhì)期可能是從產(chǎn)品入庫后算起。但是，對于產(chǎn)品拆解作業(yè)的保質(zhì)期，就不能夠按照拆解后產(chǎn)品的入庫日期開始算起了。這也是為什么把拆解作業(yè)跟普通的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分開來管理的一個重要的原因。總之，用戶在運行拆解作業(yè)完工作業(yè)之前，需要先核對拆解產(chǎn)品的保質(zhì)期信息，只要在保質(zhì)期信息準確之后，才可以運行這個作業(yè)。另外，系統(tǒng)在檢測到分解后的產(chǎn)品有保質(zhì)期管理的話，也會自動彈出一個警告信息，讓用戶檢測保質(zhì)期信息的準確性。

　　二是對于拆解后產(chǎn)品的庫位管理。有些企業(yè)，拆解后的產(chǎn)品入庫時，入的仍然是以前產(chǎn)品的入庫庫位;但是，有些企業(yè)則不同。如筆者的這家企業(yè)，它們把拆解后的產(chǎn)品跟原先的產(chǎn)品是分開存放的，這主要是為了便于后續(xù)的管理。所以，在運行拆解單入庫完工作業(yè)之前，員工還需要判斷庫位設置是否準確。一般在單據(jù)初始設置的時候，可以設置這個具體的庫位。若沒有設置的話，則系統(tǒng)會默認采用這個產(chǎn)品的默認倉庫與庫位進行存放。

　　三是當拆解單完工后，系統(tǒng)會自動調(diào)整庫存數(shù)量。不過在系統(tǒng)設計時，認為拆解單所導致的庫存數(shù)量變動是倉庫數(shù)量的異常變動。不僅可以在普通的庫存報表中，查到這個變化情況;也可以在庫存異常波動報表中，查詢到這個拆解單作業(yè)所造成的庫存數(shù)量變換情況。這主要是為了方便后續(xù)的查詢。

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