時(shí)段：     2002/05/20            至    2002/06/20

同時(shí)，可以結(jié)合機(jī)臺(tái)平面圖，可以直觀清晰地對(duì)機(jī)臺(tái)排程情況了解。如下圖，我們可以默認(rèn)機(jī)臺(tái)在空置時(shí)，顯示為白色，而當(dāng)機(jī)臺(tái)被安排任務(wù)時(shí)，顯示為紅色，并標(biāo)明該機(jī)臺(tái)接受任務(wù)量，當(dāng)前任務(wù)量及任務(wù)時(shí)間，這樣生管部門就可以了解機(jī)臺(tái)的實(shí)際運(yùn)作情況，并作出相應(yīng)的安排。

機(jī)臺(tái)安排平臺(tái)圖

嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃管理中，應(yīng)該存在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能分析、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)進(jìn)度控制等功能，而本系統(tǒng)目前對(duì)這些進(jìn)行控制，可以是較粗線條的。不需要過細(xì)考慮，待以后升級(jí)再細(xì)化。

3.3.5.2     物料需求管理

一個(gè)良好企業(yè)，其物料管理應(yīng)具備五大職能：

Ø  適時(shí)（Right Time）：在需要使用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過早送貨，擠占貨倉及積壓資金。因此何時(shí)訂購、何時(shí)進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，如處理訂購單時(shí)間要多長，供應(yīng)產(chǎn)生產(chǎn)能力多大，供應(yīng)商運(yùn)輸交貨時(shí)間多長，檢驗(yàn)收貨時(shí)間多久，出現(xiàn)種種異常大致需多久時(shí)間等事先分析才可以做到適時(shí)。

Ø  適質(zhì)（Right Quality）：廠商送來的物料和貨倉發(fā)出的生產(chǎn)物料，品質(zhì)都符合要求的。進(jìn)來的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)，因而降低公司聲譽(yù)，影響公司銷售業(yè)績。

Ø  適量（Right Quantity）：請(qǐng)購的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會(huì)發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購數(shù)量不足，引起停工待料影響交期；采購數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費(fèi)。

Ø  適價(jià)（Right Price）：材料的價(jià)格要求一個(gè)適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。若采購價(jià)格要求過低，可能會(huì)降低材料的品質(zhì)，延誤交期損害交易條件，價(jià)格過高成本難以負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)品利潤少競爭力減弱，容易推動(dòng)市場。

對(duì)以上，**公司一般對(duì)適時(shí)、適質(zhì)、適量的要求比較嚴(yán)格，因此本系統(tǒng)會(huì)重點(diǎn)跟蹤這些作用因素。

BOM的定義：

BOM（Bill of Material）叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等），將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件拆解，并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗等依制順序記錄下來排列為一個(gè)清單，這就是BOM，BOM是最原始的材料依據(jù)，也是本系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。

下圖是一個(gè)3級(jí)的BOM結(jié)構(gòu)，表示產(chǎn)品A由1個(gè)B部件、3個(gè)C部件、2個(gè)D部件組成，其他部件依次類推。A是零級(jí)，也就是在這個(gè)BOM中是成品，而B、C、D是一級(jí)BOM，其它的組成三級(jí)，在級(jí)的結(jié)構(gòu)中，可以存在嵌套，也即，某個(gè)部件，既可以在二級(jí)出現(xiàn)，也可以在三級(jí)中出現(xiàn)。這是一個(gè)通用例子。實(shí)際上，**企業(yè)的BOM大多是二級(jí)或三級(jí)結(jié)構(gòu)。也基本上不存在嵌套的情況。

物料清單表現(xiàn)了組裝成最終成品的各分裝件、組件、零部件的原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及每一組組裝件的用量。BOM在系統(tǒng)中的作用可用下圖來描述：

對(duì)物料清單，本系統(tǒng)采用縮排式（即多級(jí)展開式）。輸出按部件所處的層次往后縮排。

縮排式物料清單

代碼：A001                               名稱：XXX                               計(jì)量單位：件

3.3.5.3     生產(chǎn)流程管理

所謂生產(chǎn)流程在本系統(tǒng)是指在整個(gè)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)現(xiàn)場的每個(gè)工藝、工作流水甚至生產(chǎn)場地在工作上存在明顯的流轉(zhuǎn)過程，為了方便控制和管理，我們?cè)诒鞠到y(tǒng)將整個(gè)實(shí)際生產(chǎn)過程用流程的方式管理。考慮**公司的實(shí)際情況和為了通用性需要，本系統(tǒng)共分四個(gè)生產(chǎn)流程模塊，分別是：織造生產(chǎn)管理，成衣生產(chǎn)管理，領(lǐng)片生產(chǎn)管理，后整管理。

分成以上幾個(gè)模塊，一方面是因?yàn)樵谏�產(chǎn)過程中，這幾個(gè)過程具有明顯不同的生產(chǎn)物征，處理過程如果合在一起會(huì)造成系統(tǒng)的復(fù)雜，如織造和成衣生產(chǎn)，兩者存在明顯時(shí)間順序，而且織造的產(chǎn)品，在成衣生產(chǎn)過程雖屬半成品，但同時(shí)也可以做成品（布料）進(jìn)行銷售。另一方面是因?yàn)榭紤]財(cái)務(wù)或倉庫的需要，因?yàn)橛捎?/span>**生產(chǎn)部門目前分布在不同的廠區(qū)，而且各廠區(qū)不但生產(chǎn)內(nèi)部需求，同時(shí)還可以接外單加工，考慮簡化系統(tǒng)，也將之分為不同的流程段。

3.3.5.3.1   織造生產(chǎn)管理

**制衣有限公司的主導(dǎo)業(yè)務(wù)包括織造生產(chǎn)，即通過采購成紗，組織生產(chǎn)，將紗料進(jìn)行形態(tài)轉(zhuǎn)換成布料的過程。由于**有自己一個(gè)專門的織造新廠，具有一定的生產(chǎn)能力。

遵照OO的分析概念，我們本來想采用用例圖（Use Case）用以提取用戶需求，但一方面由于采用OO的方法成本比較高，另一方面由于客戶對(duì)OO思想了解不多，即便采用了OO的表達(dá)方式，可能會(huì)給我們帶來與客戶溝通上的難度。因此我們?cè)诖酥饕�用類似OO的圖

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文